1，出现不正常的声音，例如泵，马达，溢流阀等部位的声音不正常，出现回转，行走，卷扬液压马达以及各工作装置油缸出现速度下降及无力现象。

2，出现油箱液压下降，油液变质现象液压元件外部表面出现了油液渗漏现象，油温过高，管路损伤，振动及松动，出现焦糊气味等。

3，升降平台所有这些现象，只要在使用过程中细心留意，都可凭肉眼观察，手的触摸，鼻的嗅闻发现，使用者应通过这种现场检查再很据必要的理论和实践经验找出产生故障原升降平台因，从而及早修复。

4，升降平台液压系统发生故障时，在大多数情况下，不易立即找出故障部位，因为在液压系统中，各种元件相辅助装置以及油液大都封闭在壳体和管道内，不能象机械传动那样直接观察，而且在测旦方面又不如电路那样方便。

5，另外，系统只有在运行时才能表现故障现象，某一故障现象的出现，其根源可以有好几种可能，这种液压系统故障特有的隐蔽性和复杂仕随着系统的复杂程度及含有液压元件数量的增多，表现得非常明显，这升降机就给检查和排除故障带来难度，往往不能一次就能准确地判断出故障的原因，那就得反复分析，反复检查直到找到产生故障的原因为止。

电动液压升降机怎么维护与检修呢，下面就给客户朋友们介绍一下。

1，液压升降机各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

2，减速箱，变速箱，外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

升降货梯3，液压升降机要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定必须立即换新，钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。

4，经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧，机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态)，所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。

5，经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

6，安装，拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转高空作业平台机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合，7.经常检查所有的电线，电缆有无损伤，要及时的包扎和更换以损伤的部分。

7，遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。

8，各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%各控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘，各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光 。

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