一,起重机械特种作业人员必须持证上岗,起重机械司机,信号及司锁人员必须具备特种作业人员资格证书,作业过程中应严格执行有关安全操作规程,严格禁止无证人员操作起重机械,这是升降机出租的最基本要点。
二,确保起重机械安全保护装置灵敏有效,特别是施工升降机,防坠安全器有效标定期不超过一年,有至少每三个月一次的坠落试验记录,上,下限位开关及极限开关灵敏可靠,吊笼安全钩安装牢固,超载保护装置应可靠有效,对销轴传感器超载保护装置应加设防轴剪断保护措施,强化防冒顶措施,将架体最上端一节标准节去齿条,且与一般标准节有明显颜色区分,吊笼,对重底部均应安装缓冲装置,停靠平台安全门升降平台应符合安全要求。
三,升降节,拆除等必须联合验收,施工升降台等起重机械的升节,降节,拆除等应由同一安装单位进行,应有方案,方案经施工,监理,产权,安装单位审批通过,作业前安装单位根据方案对每名拆装人员继续交底,作业过程中监理应旁站监理,项目经理不得脱岗,必须专人指挥,并在作业范围内设置警戒线,顶升节完毕要由施工,监理,产权,安装单位共同验收,合格后才能使用,升降节后防冒顶措施应恢复。
四,严禁超载,超员及人货混运,升降机乘员一律不得超过9人,并在轿厢内外设置严禁超员和限乘9人警告标志,严禁人货混运,当运送物料器具时,除接送材料人员外,其他人员一律不得搭乘,升降机同时随机人员不得超过两人。
液压维护。
对机械化施工企业来说,工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素,就液压传动的工程机械而言,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志,合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本,为此,本人根据工作实践,就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。
选择液压油。
液压油在液压系统中起着传递压力,润滑,冷却,密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因,应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,升降货梯应力求其性能与原牌号性能相同,不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应,性能发生变化,深褐色,乳白色,有异味的液压油是变质油,不能使用。
防止杂质混入。
清洁的液压油是液压系统的生命,液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔,有的有缝隙等,若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤,发卡,油道堵塞等,危及液压系统的安全运行,一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁,加油工具不洁,加油和维修,保养不慎,液压元件脱屑等,可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:。
⒉1加油时。
液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁,不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器,高空作业平台加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
⒉2保养时。
拆卸液压油箱加油盖,滤清器盖,检测孔,液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开,如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖,如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤,液压元件,液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装,选用包装完好的正品滤芯,换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
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