随着科技的不断进步，升降机具有不可或缺的作用，能够满足各种特殊工作环境，特殊性能的升降机，也将成为市场需求的一部分，我们相信升降机的发展前途会更美好，升降机在出厂前已经检验调试，各项技术指标达到设计要求，使用时只要接通电源，液压，电气系统不要调整。

升降机安装完后的使用须知。

升降机在使用中注意，必须放置在坚实平整的地面上，防止工作时倾翻，按下‘上升’或‘下降’按钮，使工作台升降，如果工作台不动，应该立即停机检查。

发现电动升降机工作压力过高，或者声音异常时，应该立即关机检查，避免机械遭受严重破坏。

每月定期检查轴销工作升降机状态，如果发现轴销，螺丝松脱，一定要拧紧，预防轴销脱落造成事故发生。

液压油应该保持清洁，每6个月更换一次，维修保养和清扫升降机时，一定要撑起安全撑杆。

升降机机械搬运，装卸货物经济使用，提高工作效率，普及各行各业得到了人们的认可，但是在工作中有一点机械常识的人都知道，能量会互相转换的，而把这个知识运用到液压系统上，解释液压系统的功率损失是正确的，液压系统功率一方面会造成能量上的损失，使系统的总效率下降，另一方面，损失掉的这一部分能量将会转变成热能，使液压油的温度升高，油液变质，导致液压设备出现故障，因此，设计液压系统时，升降平台在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失。

关于升降机液压系统的一点建议。

1，从动力源——泵的方面来考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力，有时又需要小流量，高压力，所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型，泵的流量随系统压力的变化而变化，当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程，当系统压力提高时，流量又相应减小，能满足执行器的工作行程，这样既能满足，执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。

2，液压油流经各类液压阀时，不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量卸车机损失，在全部能量损失中占有较大的比重，因此，合理选择液压器，调整压力阀的压力，也是降低功率损失的一个重要方面，流量阀按系统中流量调节范围，选取并保证其最小稳定流量，能满足使用要求，压力阀的压力，在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。

3，如果执行器具有调速的要求，那么在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失，常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调速回路，其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好，而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差，登车桥如果要同时满足两方面的要求，可采用差压式变量泵和节流阀组成的，容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。

4，合理选择液压油，液压油在管路中流动时，将呈现出黏性，而黏性过高时，将产生较大的内摩擦力，造成油液发热，同时增加油液流动时的阻力，当黏性过低时，易造成泄漏，将降低系统容积效率，因此，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液，另外，当油液在管路中流动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损失，因此设计管路时尽量缩短管道，同时减少弯管，以上是避免液压系统功率损失的一点建议，影响液压系统功率的原因还有很多，遇到问题综合考虑。

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