升降平台本身具有重载处理，自推进，灵活，高稳定性和高通过性的特性，这些功能是如何实现的，向下看，升降平台的整个提升运动在平台不适合移动并且四个支撑腿铺设的条件下完成，同时，通过转向提升液压系统实现倾斜，水平，张开和摇摆，各种转向模式，例如尾部和中心旋转，也满足不同路况和不同负载条件下的支撑工作状态。

也就是说，当升降平台的橡胶充气轮胎转动时，由于轮胎与地面接触，每个方向盘组上的负荷也升降平台大不相同，并且控制转向的液压缸的工作压力也是如此，也不同，在电梯的转向过程中，要求所有车轮都有相应的配合，以避免在轮胎磨损和转向过程中出现不稳定的情况。

升降平台的设计原则是确保每个液压缸的运动同步以及每个部件的结构强度，这样除了提供升降平整液压平台的功能外，更重要的是，柱塞缸伸缩式无补偿功能确保了轮组在运行过程中的均匀承载能力，防止打滑，适应不平路况，保持可靠运行。

升降机升降平台包括电动机，减速机构和电路控制系统，其中：电动机转子的堆叠厚度大于定子的堆叠厚度，电机轴的右侧部分是蜗杆，与蜗轮啮合，蜗轮轴的一端固定在蜗轮上，中间通过轴承固定在支架上，支架固定在电机的右端壳体上，蜗轮轴的另一端固定在升降鼓上。

电机外壳的左端用芯棒架固定，芯棒架用两个芯棒支撑套固定，支撑套用芯填充在杆的中间，一个限位开关板是固定在芯棒的中间，芯棒的右端放在电机轴的左端，套在芯棒左侧的压升降货梯缩弹簧的端部放置在左芯棒支撑套管上，升降平台另一端放在限位开关压板上。

升降平台上的液压站在使用中应避免受到大面积灰尘污染，可适当采取防护措施，避免大颗粒进入液压系统导致设备瘫痪保持液压系统的清洁可以使得升降平台在工作中更有活力，持之以恒可以延长设备的使用寿命，液压站是升降平台上的心脏，保持清洁可以防止液压系统受到污染，防止堵塞，提高工作效率.。

1，清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油高空作业平台管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物。

2，清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行，清洗油液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的。

3，不能用煤油，汽油，酒精，蒸气或其它液体，防止液压元件，管路，油箱和密封件等受腐蚀。

4，清洗时间一般为(48-60)小时，要根据升降导轨式升降平台液压站的系统的复杂程度，过滤精度要求和污染程度等因素决定。

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