通过技术经济分析，选择较好的设计方案，升降机检查液压油质和油位，升降台升至最高时液压油面应高出油箱底40-50毫米，液压油油色变暗，油质发粘，或油中有砂砾等异物时，应及时更换液压油。

1)主要结构参数包括尺寸参数，运动参数，动力参数，占地面积和空间。

2)总体布局包括构件组成，各构件的空间升降平台位置布局以及各构件的相对运动匹配关系，在确定总体布局时，应充分考虑使用和维护的方便性，安全性，外观，环保和环保要求，3)系统原理图包括产品总体布置图，机械传动系统图，液压系统图，电气传动控制系统图等，4)经济核算包括产品成本与运营成本，成本回收期，资源再利用等方面的核算。

结构设计阶段的主要升降机任务是在总体设计的基础上构造结构原理图，绘制产品装配图和零部件装配图，并提出初步的零件表，加工和装配说明，对结构设计进行了技术经济评价，技术经济评价通常从实现的功能，作用原理的科学性，结构合理性，参数计算的准确性，安全性，人机工程学要求，制造，检验，装配，运输，使用维护性能，资源回收利用等方面升降货梯进行。

升降机使用初期应注意的问题。

由于零件的松动和振动以及热对机器的影响，机器的密封面和管道接头都会出现泄漏现象，在安装和调试过程中很难发现铸造和加工等缺陷，然而，由于操作过程中的振荡和冲击效应，这一缺陷被暴露出来，表现为漏油，因此，磨合期简单地呈现出泄漏现象。

磨损率高，受新机械零件加工，安装和调整的影响，冲突面粗糙，协同面接触面积小，外观承压条件不均匀，在机床运行过程中，零件表面凹凸部分相互碰撞，磨削掉下的金属碎片继续以磨料的形式参与冲突，从而加速了零件协同外观的磨损，磨合过程中，零件的磨损形式简单，磨损速度快，此时，如果操作过载，可能会导致零件损坏，爆发预先存在的问题，高空作业平台。