液压升降平台的灵敏度主要取决于铝合金升降平台图像通道部分的电路的性能设计，若通道部分的增益高，噪声小，则液压升降台的灵敏度就高，国产晶体管黑白液压升降台一般在100μV左右，集成电路黑白液压升降台的灵敏度约为150μV左右，晶体彩色液压升降台的灵敏度约为200μV左右。

要判断液压升降台的灵敏度高低，最简单的办法是用对比的方法，即在同一地点用几台同型号规格的液压升降台接受同一电视台信号或测试信号，然后缩短天线长度(注意不要改变天线的方向)或去掉天线，将对比度，亮度旋钮置于适中位置，色饱和度钮置最小位置，通过观察荧光屏无信号时的噪声点来判断其灵敏度。

一般用跳跃的黑白噪声点多而浓，表示灵敏度就高，噪声点稀而小，灵敏度就低，噪声点多的升降平台液压升降台，如果一旦有电视信号到来时，这种噪声点就立即消失，而呈现清晰的图像，如果有信号后图像背景仍有噪声点，则表明移动式升降平台该机信噪比差，相对灵敏度不佳，也不是理想的情况。

液压油。

液压油在液压系统中起着传递压力，润滑，冷却，密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因，应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同，不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应，性能发生变化，深褐色，乳白色，有异味的液压油是变质油，不能使用。

防止固体杂质混入液压系统。

清洁的液压油是液压系统的生命，液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔，升降机有的有缝隙等，若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤，发卡，油道堵塞等，危及液压系统的安全运行，一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁，加油工具不洁，加油和维修，保养不慎，液压元件脱屑等，可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:。

加油时。

液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁，不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器，加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。

保养时。

拆卸液压油箱加油盖，滤清器盖，检测孔，液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开，如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱)，确认清洁后升降货梯才能打开油箱盖，如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤，液压元件，液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装，选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁)，换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。

液压系统的清洗。

清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45~80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走，液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统，清洗完毕再清洗滤清器，更换新滤芯后加注新油。

防止空气和水入侵液压系统。

防止空气入侵液压系统。

在常压常温下液压油中含有容积比为6~8%的空气，当压力降低时空气会从油高空作业平台中游离出来，气泡破裂使液压元件"气蚀"，产生噪声，大量的空气进入油中将使"气蚀"现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作"爬行"等不良后果，另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质，防止空气入侵应注意以下几点:。

1，维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。

2，液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好。

3，油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用"双唇"正品油封，不能用"单唇"油封代替，因为"单唇"油封只能单向封油，不具备封气的功能，本单位曾有一台柳工ZL50装载机大修后，液压油泵出现连续"气蚀"噪声，油箱油位自动升高等故障，经查询液压油泵修理过程。

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