丝杆升降机的丝杠与螺母的配合很重要，因此，设备维修过程中，注意消除丝杠与螺母之间的间隙是非常必要的，如何降低丝杆升降机的间隙提高精算度呢。

1，轴向窜动的弥补：首先应丈量出主轴上轴承定位端面与主轴中心线的垂直度误差及其方向位置：再丈量出推力轴承的端面圆跳动误差及其最高点位置最后使轴承定位端面的最高点移位，就可减小轴向窜动的误差量。

例如齿轮，蜗轮等件，应先丈量出零件在外圆上和轴在零件装配处的径向圆跳动值，并分别确定出最高点处的位置，装配时，将两者径向圆跳动的最高点移动调整，升降平台使其处于相差180°的方向上，以相互抵消局部径向圆跳动误差，装配滚动轴承时，可以将轴颈径向圆跳动的最高点和滚动轴承内孔径向圆跳动的最低点装在同一位置处。

2，径向圆跳动的弥补：对于轴上装配的零件，为了降低主轴前端的径向圆跳动值，可以使前，后轴承处各自产生的最大径向圆跳动点位于同一轴向平面内的主轴中心线同侧，并且使前轴承的误差值小于后轴承的误差值。

其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构，丝杆升降机的移位弥补-移位弥补常用于单项精度的误差弥补，以便和推力轴承端面圆跳动的最低点装配升降机在一起。

当蜗轮丝杆升降机的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆，丝杆升降机如在其重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用，误差补偿是把零件自身误差通过恰当装配，产生一定程度的相互抵消现象，以保证设备运动轨迹准确性的一种调整方法。

蜗轮丝杆升降机维修中，常用的误差补偿方法就是移位补偿，升降货梯轴向窜动的补偿：首先应测量出主轴上轴承定位端面与主轴中心线的垂直度误差及其方向位置：再测量出推力轴承的端面圆跳动误差及其最高点位置最后使轴承定位端面的最高点移位，以便和推力轴承端面圆跳动的最低点装配在一起，就可减小轴向窜动的误差量。

蜗轮丝杆升降机装配质量达不到要求，在维修安装封盖时结合面密封不好，也会出现漏油现象，所以密封性能，结构的合理性能等内部性能一定要符合使用的要求，否则容易导致漏油，另外蜗轮丝杆升降机的使用环境也很重要，需要多加注意，升降机结构不合理引起漏油，如果升降机没有通风罩或通风罩太小，减速机无法实现均压，也会造成箱内压力升高，出现漏油。

1.选择丝杆升降机高空作业平台时不论静载，动载，冲击载荷均不得超过其允许承重的最大载荷，根据安全系数，使用行程，校队丝杆的稳定性选择具有充分容量的丝杆升降机。

2.一定要注意丝杆轴转速与承受的载荷进行搭配，对于升降机的容许最大载荷，容许外加负载，容许丝杆轴的旋转速等项目进行校验，如果超过产品的数据将会造成升降机设备整体的重大损伤。

3.丝杆升降机在工作时其减速部表面温度应控制在-15℃-80℃的范围内，确保活动螺母的表面温度也在上述范围以内。

4.JWM丝杆升降机和JWB滚珠丝杆升降机都不可连续运转。

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